Сварка и монтаж полипропиленовых труб своими руками

Один из лучших способов заменить старые элементы трубопровода или проложить новый, – заняться монтажом полипропиленовых труб своими руками. Работа не займет много времени, если в доме есть сами трубы, необходимый набор фитингов и сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Буквально через полчаса уже можно будет пользоваться новой системой.

Такая технология сварки называется раструбной (муфтовой). Трубы соединяют не стык в стык, как металлические, а через дополнительные переходники – фитинги, с которыми спаиваются края при температуре 260 градусов. Также есть фитинги-переходники со сварного на резьбовое соединение.

Инструменты для сварки

Сварка и монтаж полипропиленовых труб своими рукамиАппарат для сваркиСварка и монтаж полипропиленовых труб своими рукамиРазновидности фитингов для полипропилена

Для полноценной работы потребуется следующий список инструментов.

  • Сварочное оборудование (аппарат для сварки полипропиленовых труб, специальный утюг, паяльник)
  • Набор насадок для паяльника (наиболее популярны модели по 20 мм)
  • Специальные ножницы или кольцевой резчик. При маленьких объемах работ можно обойтись и обычной пилой/ножом
  • Шейвер для зачистки контура (понадобится при снятии армированного покрытия, если оно имеется)
  • Фаскосниматель. Его используют в случае плохого качества контура (лохмотьев), чтобы не задирался пластик. Но при использовании специальных ножниц это не произойдет. При необходимости можно сделать точилку своими руками, впаяв в фитинг под 45° лезвие ножа

Самодельный сварочный аппарат для полипропилена

Цена на паяльники для полипропиленовых труб начинается от 1000 рублей. Если объем работы не такой большой и есть желание сэкономить, то можно сделать паяльник своими руками.

Для этого понадобится:

  1. старый утюг – 0 руб.;
  2. двусторонняя насадка под нужный размер – 250 руб.;
  3. компьютерная термопаста – 140 руб.;
  4. дрель, сверло по металлу и болт с шайбой соответствующего диаметра.

Сварка и монтаж полипропиленовых труб своими рукамиСварка и монтаж полипропиленовых труб своими руками

  • Прикрутите насадку к подошве утюга, смазав её торцы термопастой для хорошей теплопередачи.
  • Заранее определитесь, как удобнее будет работать, и закрепите насадку большей стороной вверх или наоборот. Важно сделать это вначале, т. к. при нагретом утюге сменить её будет трудно.
  • Отпилите острый кончик утюга для удобства работы у стены.
  • Перед работой прогрейте утюг в течение нескольких минут и подождите, пока он включит нагрев второй раз.
  • Температура насадки должна быть 260°-270°C. Если датчика температуры нет, можно приблизительно измерить её с помощью свинца и олова. Олово (для припоя) должно плавиться хорошо, температура его плавления 231°C, а свинец начнет плавиться только при 327°C.

Видео-урок

Видео-инструкция покажет, как производится сварка полипропиленовых труб.

Инструкция по монтажу

Сварка и монтаж полипропиленовых труб своими руками

    • Перед началом работ важно определиться с местом прокладки труб. Желательно сделать план на бумаге, чтобы снизить количество свариваний «на весу». Гораздо удобнее будет собрать основные элементы на столе, и затем в несколько приемов закрепить их в систему.
    • Чтобы соединить полипропиленовые трубы, нагревают края элементов. Внутренняя стенка нагревается в муфте, а трубы с внешней стороны. Для этого их практически до конца надевают на насадку паяльника, и держат несколько секунд.

Сварка и монтаж полипропиленовых труб своими руками

    • После этого сразу соединяют элементы в нужном направлении. У вас будет пара секунд, чтобы при необходимости отцентровать их, обычно это делается на глаз. При этом нельзя крутить их внутри по отношению друг к другу. Время сварки зависит от толщины пластика и ширины шва.

Сварка и монтаж полипропиленовых труб своими руками

    • Нагретый полипропилен смешается на месте стыка, и надежно сварится, если его нагрели его до нужной температуры. Слишком долго его держать на паяльнике тоже нельзя, пластик может потечь, уменьшится внутренний диаметр канала, нарушится герметичность соединения.

Перед тем как спаять полипропиленовые трубы, обязательно открывают кран на муфте, иначе воздух будет выталкивать его из насадки паяльника.

    • При правильном соединении часть пластика должна равномерно выйти, образовав небольшой наплыв на муфту. Если при одевании возникают проблемы и пластик сильно загибается, нужно снять фаску с кромки.

Согласно немецким нормам DVS-2207-1, зачистка для полипропиленовых труб должна иметь угол 15°, и углубление на 2-3 мм. В России стандартом считается скос фаски на 45° и углубление на 1/3 толщины. Фактически, подойдет любая фаска в этих пределах. Главное, чтобы она была равномерной.

Сварка и монтаж полипропиленовых труб своими рукамиРучной труборез

    • Сварочный аппарат для пайки должен стоять на подставке (специальной струбцине). Нужно выставить температуру на регуляторе в 260°C, но для скорости работ можно увеличить её до 280°C. Другие температуры приведут к ненадежному соединению, поэтому при покупке аппарата необязательно выбирать модель с терморегулятором.
    • На нагревательную насадку элементы будут одеваться с трудом, потому что имеют больший радиус. При одевании можно немного повертеть их по оси, чтобы было проще надеть на насадку. Однако вставлять трубы до упора нельзя, чтобы не оплавились вовнутрь их торцы. Вначале, чтобы избежать этого, стоит делать отметки карандашом, но потом уже несложно будет почувствовать нужную глубину.

Сварка и монтаж полипропиленовых труб своими руками

    • Когда все элементы собраны, можно приступить к сварке «на весу». Обычно это переходы между стен, соединение с батареями, вводы водоснабжения.

Обычные пластиковые трубы подходят только для холодной воды, они не предназначены для работы под давлением. При монтаже трубопроводов и отопления необходимо использовать только армированные полипропиленовые трубы. Для их сварки понадобится снять часть армирования специальным шейвером.

Сварка и монтаж полипропиленовых труб своими рукамиШейвер для зачистки кромок от армирования

  • Если трубы подходят к котлу, поблизости не должно быть пластика. Чтобы его «не подпустить», трубы подводят с помощью переходника со сварного соединения на резьбовое, через металлическую трубу длиной более 0,5 м.
  • Не забудьте установить запорный вентиль перед новым участком трубопровода, это поможет при ремонте или установке новой точки.
  • Запуск нового отрезка покажет, правильно ли прошёл процесс пайки. Открыв запорный вентиль и пустив воду в систему, проверьте все соединения на предмет протечек.

Соединение металла с полипропиленом

При ремонте часто случаются ситуации, когда к старым металлическим трубам нужно подсоединить новый участок из полипропилена. Данное соединение делается с помощью специальных фитингов.

Если к полипропилену фитинг припаивается паяльником, то при соединении к металлической трубе можно пойти двумя путями. Можно приварить трубу к фитинги при помощи сварочного аппарата, а можно нарезать резьбу на трубе и прикрутить фитинг.

Приварить проще, но нужен сварочный аппарат, поэтому обычно нарезается резьба на трубе. Перед операцией по соединению железный отрезок зачищается и смазывается солидолом.

Использование полипропиленовых труб позволяет спрятать их внутрь стены, в отличие от винтовых металлических. Предварительно важно убедиться в герметичности соединений. Теперь вы знаете, как правильно паять полипропиленовые трубы, и без труда сможете сделать это самостоятельно. Вначале потренируйтесь на маленьких обрезках, и у вас быстро получится обновить водопровод для дома.

RemBoo » Инженерные системы » Сантехника

Источник: https://remboo.ru/inzhenernye-seti/santehnika/svarka-i-montazh-polipropilenovyih-trub.html

Монтаж полипропиленовых труб своими руками: составление проекта и разводки, инструкция по сварке труб

Металлические трубы уверенно вытесняются более современными аналогами. При ремонте или возведении нового здания все чаще устраивают водопровод и отопление в квартире своими руками из полипропилена.

Сварка и монтаж полипропиленовых труб своими руками

Монтаж своими руками.

Анатомия полипропиленовых труб

Внешне полипропиленовые трубы отличаются только диаметром и цветом. Намного важнее другие показатели: плотность материала, внутреннее строение, толщина стенок. Эти характеристики влияют на применение и монтаж.

По строению различают 3 вида:

  • однослойные – используются только однородные полимеры;
  • трехслойные с армированием стекловолокном, которое находится посредине трубы;
  • многослойные с алюминиевой фольгой – конструкция похожа на предыдущую, но с некоторыми отличиями.

Полипропиленовые трубы армируют, чтобы уменьшить негативное влияние теплового расширения. При нагревании изделий без прослойки оно составляет 15 мм на 1 м.

Трубы начали делать многослойными, закладывая между полимером алюминиевую фольгу или стекловолокно. Основная цель такой прокладки – уменьшить тепловое удлинение. Стекловолокно уменьшает его в 4-5 раз, алюминий – вдвое.

Материал для армирования обладает разными свойствами. Изделия со стекловолокном выдерживают нагрев до +90°С, что недостаточно для некоторых систем отопления. Температурный диапазон алюминиевой фольги немного выше.

Трубы бывают перфорированными, если для армирования используется алюминиевая сетка. В ее отверстия затекает пластик, образуя прочное соединение разнородных материалов. Полипропиленовый трубопрокат с алюминиевой фольгой гладкий.

Классификация ПП материала

Существует 2 большие группы полипропиленовых труб: однослойные и многослойные. Особенности первых определяются материалом, использованным в производстве. Гомопропилен (РРН) подходит для холодной воды, рандомсополимер (PPR) – для горячей и отопления с температурой до +70°С. Более устойчивые к температуре PPS. Для теплых полов трубы делают из блоксополимера (РРВ).

Многослойные ПП-трубы более жесткие, меньше поддаются температурному расширению.

Они прочные, но применение алюминиевой фольги имеет отрицательные стороны:

  • если находится посредине, необходимо зачистить перед сваркой, на что уходит много времени;
  • с фитингом спаивается половина трубы, ошибка приводит к непрочному соединению;
  • если фольга внутри, получается подобие металлопластика, вода может проникнуть к металлу и загрязниться.

Сварка и монтаж полипропиленовых труб своими руками

Классификация полипропиленовых труб.

Намного превосходят их по характеристикам изделия, армированные стекловолокном. Производители специально окрашивают его.

Положительные стороны применения стекловолокна для армирования:

  • не требуется зачистка перед сваркой;
  • увеличенная жесткость;
  • меньше тепловое расширение;
  • стенки монолитные, а не многослойные.

Для холодной воды лучший вариант – однослойные; они дешевые, монтаж простой. Горячую воду лучше пустить по трубопроводу, армированному стекловолокном. Для систем отопления частного дома больше подходят полипропиленовые трубопроводы с алюминиевой прослойкой. Лучше выбирать те, где она расположена ближе к поверхности, а не посередине – это облегчает монтаж.

Как выглядит маркировка

Изделия имеют специальное обозначение из латинских букв и цифр.

Понимая их значение, нетрудно самостоятельно выбрать ПП-трубы:

  1. PN10 – выдерживают невысокую температуру и давление. Применяют в частном жилье для водопровода.
  2. PN16 – стенка более толстая, подходят для централизованного водоснабжения холодной и горячей водой. Выдерживают температуру до +50°С.
  3. PN20 – максимальная температура – +90°С. Могут применяться для горячей воды и отопления частного дома.
  4. PN25 – технические характеристики сверхвысокие. Невыгодно использовать – более дешевые PN20 полностью удовлетворяют потребности.

Покупателям также можно ориентироваться по цветным полосам. У труб, предназначенных для отопления, они красного цвета, для холодной воды – синего или отсутствуют.

Сварка и монтаж полипропиленовых труб своими руками

Таблица “Маркировка полипропиленовых труб”.

Внешний вид и внутренняя структура

На торце видно, что у качественных изделий правильная круглая форма. По окружности стенки одинаковой толщины. Внутренняя структура бывает однослойной или из 2 слоев полипропилена с армированием. Используется дополнительная алюминиевая или стекловолоконная оболочка. Поверхность должна быть гладкой, ровной, армирование без разрывов.

Окрашивают в серый, белый или зеленый цвет, что не влияет на качество. Окраску выбирают из эстетических соображений. Зеленый цвет характерен преимущественно для немецких фирм.

Преимущества и недостатки ПП

Использование полипропилена при монтаже водопроводов и отопления объясняется его преимуществами:

  • материал дешевый, легкий, не боится ударов;
  • ему не страшна коррозия, внутреннее сечение не уменьшается от налета – он не образуется;
  • выдерживает несколько циклов замерзания без повреждений;
  • производители указывают гарантию 10 лет, но магистраль с холодной водой служит до 50 лет;
  • привлекательный внешний вид, который сохраняется весь срок эксплуатации – трубопроводы не нужно красить;
  • высокое звукопоглощение – шума воды не слышно;
  • низкая теплопроводность, что делает их эффективными для отопительной системы;
  • полностью экологически безопасные, питьевая вода остается чистой.

Сварка и монтаж полипропиленовых труб своими руками

Преимущества и недостатки полипропиленовых труб.

Основное преимущество – удобный и быстрый монтаж, при котором достигается полностью герметичное долговечное соединение. Монтаж проще, обходится дешевле установки металлических аналогов.

Читайте также:  Выравнивание стен своими руками: обзор технологий и выбор лучшей

Присутствуют недостатки при работе с ПП-изделиями:

  • они не сгибаются;
  • удлиняются при нагреве;
  • необходим специнструмент для монтажа.

Мастера, профессионально занимающиеся полипропиленом, давно выработали приемы, позволяющие компенсировать эти трудности.

Подготовка к монтажу ПП-труб

Перед монтажом требуется подготовить все необходимое – инструменты и материалы для соединения труб. Следует выбрать, какой способ разводки применить.

Составление проекта

Чтобы после работы не оказалось, что монтаж полипропиленовых труб совершен с ошибками, составляют подробную схему с указанием соединений. Стараются, чтобы протяженность была наименьшей, избегают пересечений, сводят к минимальному количество изгибов. Чертеж можно перенести на стены, нарисовав карандашом.

Перед закупкой материалов определяются со схемой разводки.

Для отопления существует 4 способа подсоединения батарей:

  • проточный;
  • с байпасом;
  • с вентилями;
  • через трехходовый клапан.

Сварка и монтаж полипропиленовых труб своими руками

Для отопления полипропиленовые трубы.

  • Окончательная схема зависит от финансовых возможностей – стоимость запорной арматуры существенная.
  • Для монтажа водопровода своими руками применяют тройниковую или коллекторную разводку.
  • Первая больше подходит для квартир с небольшим количеством сантехнического оборудования, которое подключается последовательно.

Вторая схема параллельная, отводы от коллектора на входе идут каждый к отдельному прибору.Используют закрытый или открытый способ прокладки трубопроводов.

Первый вариант более сложный, требует точных расчетов, в частности расчета теплового расширения полипропилена. Открытая разводка воды в квартире меньше бросается в глаза, если выполнена аккуратно. Вертикальные трубопроводы располагают в углах, горизонтальные – у пола. Монтаж проще, легко обслуживать.

Подготовка инструментов

Основной инструмент – паяльник для полипропилена с насадками.

Помимо него понадобится:

  • труборез для резки пластика;
  • шейвер – им снимают армирующий слой перед пайкой;
  • калибратор с фаскоснимателем.

Понадобятся и другие инструменты – рулетка, гаечные ключи, маркер, нож.

Выбор полипропиленовых фитингов

Сварка и монтаж полипропиленовых труб своими руками

Виды полипропиленовых фитингов.

По схеме определяют места соединений и то, какие фитинги понадобятся:

  • муфты – соединяют прямые отрезки;
  • уголки – для изменения направления трубопровода;
  • обводы – осуществляют переход одной трубы через другую;
  • тройники и крестовины – для присоединения отводов;
  • заглушки – закрывают трубопровод.

Для соединения труб из полипропилена разного диаметра используют муфты-переходники. Чтобы подключить полипропиленовый трубопровод к металлическому, используют фитинг. Он с одной стороны имеет резьбу.

Выбор схемы соединения

Для полипропилена диаметром до 63 мм применяется раструбный метод пайки, когда труба своим расплавленным концом входит в муфту. Если размер больше 63 мм, спаивают встык.

Наличие резьбы на деталях позволяет сделать соединение разъемным. Используются 2 фитинга, на одном резьба наружная, на другом – внутренняя. Если спаивают 2 полипропиленовых изделия, соединение неразъемное.

Пошаговая инструкция сварки ПП-труб

Когда продумана схема, закуплено все необходимое, приступают к сварке.

Обрезка труб

Используют труборез, который обеспечивает ровный торец без скосов. Можно применить ножовку по металлу, уложив трубу в стусло. Если отрезать неровно, на более длинном конце образуется при пайке наплыв, который перекроет часть внутреннего прохода.

Труборез устроен так, что, прижимаясь широким основанием к изделию, обеспечивает прямой угол. Выбирая инструмент, обращают внимание, какой максимальный диаметр доступен.

Обработка трубы и формирование фаски

Сварка и монтаж полипропиленовых труб своими руками

Пошаговая инструкция сварки полипропиленовых труб.

С обрезанной трубы удаляют заусеницы и формируют фаску с той стороны, которая войдет в раструб фитинга.

Существует много видов калибраторов, фаскоснимателей, насадок для шуруповертов, которые справляются с этой задачей.

С армированных алюминием труб снимают верхний слой и фольгу. Используют шейвер – цилиндр с ручками. Он предназначен для изделий одного диаметра.

После проделанных операций детали вытирают, удаляя пыль и абразивы, которые портят насадку. Ее тоже очищают, осматривают, не остался ли внутри расплавленный пластик.

Специалисты рекомендуют в соответствии с технологией монтажа обезжирить торцы свариваемых деталей. Без этой операции стык получается менее прочным.

Проводят разметку глубины посадки ПП в фитинг. У изделий разного диаметра сварной стык углубляется неодинаково. Измеряют этот параметр и наносят маркером метку на трубное изделие. Если посадить слишком глубоко, сужается проход.

Подготовка паяльника

Аппарат для сварки располагают в удобном месте и прочно закрепляют. Если в конструкции не предусмотрена фиксация, лучше работать с помощником, чтобы руки были свободными. Затем устанавливают насадку, включают питание. Паяльник нагревается, на что требуется около 10 минут.

Рабочая температура пайки +260°С. Это оптимальный режим для полипропилена и щадящий для тефлоновых насадок. Начинающему мастеру лучше купить инструмент без установки температуры – она задана изготовителем. Когда аппарат нагреется, загорится зеленый светодиод или погаснет красный – в зависимости от модели.

Нагрев и соединение деталей

Сварка и монтаж полипропиленовых труб своими руками

Таблица нагрева и соединенных деталей.

После подготовки деталей и прогрева паяльника начинают сварку:

  1. Фитинг и трубу одновременно надевают на прогретую до рабочей температуры насадку. Вставляются они с небольшим усилием, потому что насадки имеют небольшую конусность. Заготовку продавливают до упора.
  2. Время ожидания зависит от диаметра изделий. Пользуются таблицей, которая есть в инструкции к инструменту. Нарушение норм приводит к браку – уменьшается внутренний диаметр от чрезмерно разогретого пластика, который образует наплыв. Впоследствии снижается циркуляция воды.
  3. Извлекают элементы, плавно вставляют трубу в фитинг до метки. Держат 5 секунд, затем отпускают. Это время, за которое можно исправить ошибку. Проворачивать горячие изделия можно не более чем на 10°.

Как крепить трубопровод

Требуется не только правильно спаять, но и развести полипропиленовый водопровод, закрепить, чтобы он не провисал и не деформировался. Фиксация производится с применением специального крепежа. Клипсы (одинарные, сдвоенные, зажимные) позволяют свободное передвижение трубопровода вдоль оси. Хомуты предназначены для плотной фиксации.

Горячая вода приводит к увеличению длины ПП-изделий. Если крепление жесткое, возможен разрыв по месту спайки. Напряжение снимают компенсаторами различных видов: кольцевыми и похожими по конфигурации на Z, Г, П. Полипропиленовые трубопроводы нельзя монтировать плотно в углу – необходимо небольшое расстояние, чтобы труба свободно ходила при расширении.

Источник: https://VodaSovet.ru/vodoprovod/montazh-polipropilenovyh-trub

Как выполнить монтаж при использовании труб из полипропилена?

Монтаж труб из полипропилена для тех, кто с этим сталкивался хотя бы раз, не представляет особых трудностей. Благодаря своим преимуществам трубы из полипропилена активно заменяют металлические трубопроводы в холодном, горячем водоснабжении, отоплении, канализации и системах вентиляции.

Этот материал прост в обращении, и справиться с монтажными работами может даже неспециалист, если ознакомиться с условиями, необходимыми для того, чтобы сделать работу качественно.

Основополагающие условия для качественного монтажа

Есть обязательные правила для качественного монтажа труб из полипропилена. Тонкости, которые необходимо знать, начинаются уже на этапе планирования работ, приобретения материала и фитингов, подготовки инструмента.

Как влияют погодные условия

Планировать монтаж полипропиленовых трубопроводов, которые нуждаются в сварке, следует при температуре воздуха не ниже +10°C. Исключение составляют канализационные трубы, которые соединяют в раструб без сваривания.

Сварка и монтаж полипропиленовых труб своими руками

Тонкость в том, что слишком низкая температура воздуха ускоряет остывание соединяемых деталей, а это время составляет всего 30 секунд (из них 4 секунды дается на небольшую коррекцию направляющей соединения). Низкая температура воздуха не оставляет времени на коррекцию, что может служить причиной некачественного соединения.

Обратите внимание! Монтаж труб из полипропилена при отрицательных значениях температуры окружающей среды не проводят!

Влияние погодных условий:

  • прямые солнечные лучи ускоряют нагрев полипропиленовых деталей, поскольку стартовая температура выше расчетной;
  • ветер ускоряет остывание, уменьшает время коррекции (рекомендуется установить щит);
  • дождь требует обязательной защиты места проведения работ, поскольку сваривать мокрые детали запрещено.

Обратите внимание! Очень важно соблюдать требуемые условия проведения работ. Нарушение технологии сварки полипропилена приводит к получению негерметичного соединения. Исправить ошибку можно только заменой узла.

Выбор комплектующих

Существует несколько правил, которые помогут избежать ошибок в монтаже трубопроводов из полипропилена:

  1. Выбор труб и фитингов проводят в зависимости от назначения коммуникаций.
  2. Покупать лучше материал от одного производителя – в этом случае трубы идеально подойдут к фитингам. Ориентироваться следует на маркировку. Цвет товара на качество и технические характеристики изделий не влияет, а является, скорее, «визитной карточкой» производителя. Например, серые трубы производства Чехии, белые – турецкие или Валтек. Исключение составляют черные изделия – они устойчивы к ультрафиолетовому излучению.
  3. Если планируется прятать трубопровод в пол или стены, то выбирать лучше материал зеленого цвета – он производства Германии и по праву считается самым качественным.
  4. Закупать материал следует согласно подробному плану-схеме будущего трубопровода.

Сварка и монтаж полипропиленовых труб своими руками

Обратите внимание! Закупать фитинги можно точно по плану. Трубы следует приобретать с некоторым запасом, достаточно 1-1,5 метра.

Что означает маркировка полипропиленовых материалов

Производители предлагают несколько диаметров труб, которые отличаются толщиной стенки и эксплуатационными характеристиками. Выбирать материал для монтажа следует по критериям:

  1. Монтаж холодного водоснабжения PN10, PN16 (используется нечасто).
  2. Монтаж горячего водоснабжения PN20 или PN25 (25 дороже, что не всегда оправдано в частном доме, если только хозяева не будут пользоваться кипятком).
  3. Монтаж водяного отопления PN25.

Обратите внимание! Для монтажа парового отопления материалы из полипропилена использовать нельзя. Они не выдерживают температуры горячего пара и деформируются.

Инструменты для сварки полипропиленовых трубопроводов

Соединение труб и фитингов из полипропилена называется сваркой (или пайкой, что неверно). Процесс идет по законам диффузии материалов, при нагреве деталей до состояния плавления. Детали связываются друг с другом на молекулярном уровне, образуя прочное, монолитное соединение.

Для работы мастеру понадобятся следующие инструменты:

  1. Маркер или карандаш для разметки стен и нанесения отметок на трубы и фитинги.
  2. Рулетку, уголок для измерений.
  3. Раствор для обезжиривания деталей, ножик для удаления заусениц на местах среза.
  4. Что-то одно для резки труб: труборез для пластика, специальные ножницы, ножовка по металлу или болгарка. Любым, из перечисленных инструментов, можно резать полипропиленовые трубы при монтаже.
  5. Для работы с армированными трубами понадобится специальное устройство – шейвер или торцеватель. Им снимают металлический слой перед сваркой.
  6. Специальный сварочный агрегат для полипропиленовых материалов с тефлоновыми насадками нужного диаметра.

Сварка и монтаж полипропиленовых труб своими руками

Обратите внимание! Полипропиленовый фитинг использовать (нагревать) можно только один раз. Если соединение получилось некачественное, то деталь заменяют новой.

Алгоритм сварки полипропиленовых труб

  1. Сварочный аппарат не выключают из сети на протяжении всего выполнения монтажа.
  2. Рабочая температура сварки полипропилена 260 градусов.
  3. Приступать к сварке следует не раньше, чем через 5 минут после окончательного нагрева сварочного аппарата.

  4. Нагревание фитинга и конца трубы идет одновременно, соединять детали следует одним движением нажима без прокручивания или шатания.
  5. Во время нагрева детали должны быть неподвижны.
  6. Перегрев ведет к запаиванию внутреннего отверстия.
  7. Фиксация деталей должна быть достаточной для остывания.

Проверять, как работает смонтированный трубопровод, можно не раньше, чем через 2 часа после окончания работ.

Этапы монтажа труб из полипропилена

Монтаж труб из полипропилена можно разделить на следующие стадии:

  1. Проект.
  2. Приготовление материалов, инструментов и поля деятельности.
  3. Монтажные работы.

Сварка и монтаж полипропиленовых труб своими руками

С подготовкой инструментов и выбором материалов понятно. Количественное представление об объеме работы и материалах дает составление проекта.

Проект

Начинающему мастеру проектировать лучше на местности, размечая на стенах, где и каким образом пройдет трубопровод. Планировать трубопровод следует таким образом, чтобы:

  • длина его была наименьшей из возможных в данных условиях,
  • количество изгибов и пересечений было минимальным.
  • В процессе рисования проекта монтажа указывают все необходимые фитинги, длину труб, количество скоб для горизонтального крепления и держателей для вертикальной фиксации.
  • Для монтажа отопления из полипропилена или горячего водоснабжения следует планировать установку линейных компенсаторов, поскольку трубопровод из полипропилена способен при нагреве значительно удлиняться.
  • Возможно 2 варианта монтажа:
  • открытый, когда полипропиленовый трубопровод размещается поверх стен, пола;
  • закрытый, когда трубы прячут в специально подготовленные штробы и замуровывают, оставляя только выходные части в свободном доступе.
Читайте также:  Встроенный шкаф-купе своими руками: как сделать, чертежи, сборка, установка

Оба варианта проектирования монтажа имеют свои преимущества и недостатки. Однако при профессиональном исполнении закрытый монтаж предпочтительнее – он эстетичнее, а полипропилен позволяет это сделать при холодном водоснабжении.

Разводка водопровода

Существует два вида разводки водопровода – параллельный и последовательный. Последовательная разводка водоснабжения проще в исполнении и требует меньше затрат на материалы.

Сварка и монтаж полипропиленовых труб своими руками

Однако в эксплуатации она не слишком удобна, поскольку каждое ответвление при работе снижает давление в следующем узле.

Монтаж последовательной разводки

Принцип последовательности врезки выходов на входящей трубе осуществляют при помощи тройников. Их устанавливают последовательно на питающую трубу, каждый напротив своего объекта снабжения.

Таким способом можно подключить 2-3 объекта. Большее количество выгоднее развести параллельно.

Монтаж параллельной разводки

Для монтажа параллельной разводки нужна особая деталь – коллектор. Выпускаются полипропиленовые коллекторы для монтажа холодного и горячего водоснабжения на 3 и более выхода.

Коллектор представляет собой узел с несколькими выходами, который устанавливают на входящую трубу. Как правило, каждый выход снабжен отдельным вентилем, который позволяет изолированно перекрывать водоснабжение каждой ветки.

Часто разводку совмещают. Например, холодное водоснабжение в частном доме смонтировано параллельным образом через 5 выходной коллектор. Выходы идут на мойку, на унитаз, на стиральную машину, на душевую кабину и на бойлер.

Сварка и монтаж полипропиленовых труб своими руками

С бойлера горячее водоснабжение требуется развести только на мойку и душ. Здесь устанавливают тройник. Одно отверстие входное – подача с бойлера, два выхода разводят подачу на оба объекта.

Обратите внимание! В приведенном примере горячее водоснабжение (а значит температура воды) душевой кабины будет падать, как только включат воду в мойке, и наоборот.

Разводка водяного отопления

Монтаж труб из полипропилена для отопления предполагает несколько видов соединения радиаторов.

Простейшая система водяного отопления частного дома – это последовательное соединение батарей между собой при помощи одной трубы – однотрубное отопление. Подача и отвод воды здесь работают по принципу конвекции (свободное движение воды на разнице температур). Такая система оправдана в небольших (до 100 кв. м), одноуровневых жилых помещениях.

В помещениях большей площади, или при желании хозяев регулировать отопление, монтаж разводки ведут двухтрубным способом. Здесь каждая батарея подключается двумя трубами и может быть перекрыта изолировано.

Для такого варианта потребуется принудительная циркуляция с помощью насоса.

Монтаж канализационной системы

Для монтажа канализации из полипропилена не требуется сварка. Трубы соединяют простой стыковкой одна в другую. Для герметичности соединения внутри труб есть резиновые прокладки.

Монтаж канализации в подвале частного дома можно вести открыто, соблюдая наклон в 3 см на каждый погонный метр трубы.

Обратите внимание! Для монтажа канализации из полипропилена не используют уголки на 90 градусов, поскольку такие повороты быстро засоряются. Следует использовать уголки на 45 или 30 градусов, устанавливая необходимое количество.

Уличную часть канализации прокладывают закрытым способом, закапывая трубы в траншею. Для прокладки подземной части лучше использовать гофрированные полипропиленовые материалы, поскольку они менее подвержены деформации. Дно траншеи обустраивают 20 см песочной подушкой.

Под гладкие трубы, во избежание проседания, подкладывают направляющие доски. Для того чтобы воздух из септика не попадал в дом, а скорость отвода сточных вод была достаточной, следует установить воздуховод.

Источник: https://InfoTruby.ru/polipropilenovye/montazh

Сварка полипропиленовых труб своими руками для начинающих

Сварка и монтаж полипропиленовых труб своими руками

Сварка полипропиленовых труб своими руками вполне осуществима начинающему сантехнику, в то время как монтаж стального водопровода был под силу далеко не каждому домашнему мастеру. Минимальный набор инструментов, необходимый для сварки труб обеспечивает новичку возможность осуществить самостоятельный монтаж водопровода.

Кроме этого, надежность и долговечность полипропиленовых труб по некоторым показателям существенно превосходит стальной водопровод. Технология сварки под силу даже домашнему сантехнику. При монтаже водопровода должна в полной мере соблюдаться технология сварки.

На чем основан принцип монтажа полипропиленовых труб

Технология монтажа ПП труб основана на плавкости материала.

Суть сварки сводится к тому, что при нагревании до нужной температуры трубы размягчаются и приобретают возможность соединения на молекулярном уровне.

Если при сварке не было допущено ошибок, после остывания сварной шов становится монолитным без щелей и прочих дефектов, а материал полностью восстанавливает свои первоначальные свойства.

Для качественной пайки, безусловно, необходимы определенные навыки, но еще более важно наличие специального сварочного аппарата, позволяющего выдерживать соответствующие температурные режимы. Технология сварки полипропиленовых труб при соблюдении температурных режимов обеспечивает надежность и долговечность водопровода.

Как соединить трубы из полипропилена раструбной сваркой

Для раструбной пайки полипропиленовых труб своими руками применяются нагревательные приборы, оснащенные специальными насадками, соответствующего диаметра. Основные типоразмеры насадок для раструбной сварки полипропиленовых элементов составляют от16 до 40мм.

Рабочая температура для качественной сварки трубы и фитинга из полипропилена составляет 2600С. При непосредственном соединении муфты и трубы важно четко соблюдать концентричность элементов. Крайне важно принять к сведению, что производить сварочные работы с полипропиленовыми трубами при температуре менее 00С недопустимо.

При помощи специальных инструментов отрезают сегмент необходимой длины и тщательно зачищают как срез, так и внутреннюю поверхность фитинга. После этого производится одновременный нагрев раструба соединительной муфты и торца трубы.

В процессе соединения крайне важно соблюдение температурного режима, поскольку как недостаточный прогрев, так и перегрев соединяемых элементов приводит к нежелательным последствиям и отрицательно сказывается на качестве сварного соединения.

Превышение осевого усилия при стыковке элементов полимерного трубопровода может привести к уменьшению проходного сечения.

Специальными инструкциями регламентируется время нагрева для всех типов полипропиленовых труб. По истечении этого времени элементы соединяются между собой избегая перекосов. По окончании процесса сварки необходимо охладить элементы конструкции естественным способом, избегая нагрузок и перекосов.

Для сваривания труб, не превышающих диаметр 40мм, допускается использование ручного нагревательного аппарата, а для трубопроводов большего диаметра целесообразно использование сварочного аппарата с центрирующим устройством.

Соединение труб из полипропилена, армированных алюминиевой фольгой

Сваривание армированных алюминиевой фольгой полипропиленовых труб не имеет принципиальных отличий, однако имеет несколько важных нюансов. Прежде всего, потребуется еще один специальный инструмент для снятия наружного слоя полипропилена и алюминиевой армирующей фольги.

Сварка и монтаж полипропиленовых труб своими руками

Этот инструмент называется шейвером и широко используется при работе с армированными трубами. Для удобства монтажа раструб фитинга выполнен таким образом, что позволяет произвести соединение только с обработанным шейвером патрубком. Глубину зачистки патрубка определяют с учетом глубины раструба +2мм.

Распространенные ошибки при сварке полипропиленовых труб

Монтируя полипропиленовые трубы водопровода, начинающие домашние сантехники иногда допускают некоторые ошибки, которые отрицательно сказываются на качестве сварки:

  1. Наличие грязи и остатков воды на свариваемых поверхностях. Опытный мастер никогда не забудет очистить свариваемые поверхности, поскольку даже незначительное загрязнение или наличие небольшого количества воды приводит к серьезным нарушениям в качестве соединения;
  2. Неверное позиционирование. При соединении нагретых элементов у начинающего мастера очень немного времени для правильной взаимной установки элементов, по истечении этого короткого промежутка изменение взаимного положения патрубка и раструба приводит к ослаблению соединения;
  3. Несоответствие материалов. Некачественное соединение может быть обусловлено низким качеством труб и фитингов. В этом случае даже опытный монтажник вряд ли сможет гарантировать качественное соединение. Но бывает и другой вариант: при попытке соединить два качественных элемента разных производителей. Некоторое различие в химическом составе полимеров разных производителей может препятствовать формированию качественного сварного шва.

В заключение можно отметить, что сварка полипропиленовых труб своими руками при соблюдении технологических норм и правил вполне в состоянии обеспечить качественное соединение элементов водопровода.

Источник: http://masterok-remonta.ru/santekhnika-i-kanalizatsiya/svarka-polipropilenovykh-trub-svoimi-rukami.html

Сварка полипропиленовых труб своими руками: как правильно сваривать трубы из полипропилена

Хотите отремонтировать или заменить коммуникации, выполненные из полимерных труб? Согласитесь, что совсем неплохо сэкономить на вызове мастера, выполнив сборку нового трубопровода самостоятельно. Но вы не знаете, как можно соединить отдельные элементы системы между собой и что для этого понадобится.

В представленной нами статье подробно описана технология сварки полипропиленовых труб – своими руками соединить их сможет любой начинающий сантехник. Мы расскажем, что нужно учитывать, как пользоваться паяльником для состыковки пластиковых элементов. Подскажем, в каких случаях применяются другие методы.

В помощь начинающему мастеру мы подобрали подробные видеролики, демонстрирующие пошаговый процесс выполнения сварки полипропилена, и фото-иллюстрации.

Трубы и вспомогательные элементы для сборки

Одним из неоспоримых достоинств полимерных труб является простота сборки.

Монтаж элементов можно производить практически везде: прокладывать открытым способом на стенах либо размещать скрыто под полом.

Если сварка водопроводных труб из полипропилена произведена правильно, то собранная система исправно прослужит без ремонта не один десяток лет

Полимерные трубы выпускаются диаметрами от 20 до 110 мм. Для бытовых целей чаще всего используются изделия размером 20/25/32/40 мм. Область из применения определяет показатель номинального давления материала.

В маркировочной надписи он обозначается буквами «PN»:

  • PN 10 – выбирают для обустройства холодного водоснабжения.
  • PN 16 – используют для холодной воды, но с более высоким напором, а также при обустройстве системы «теплый пол».
  • PN 20 – изделия, единственным ограничителем которых является температурный режим транспортируемой через них жидкостей. Он не должен превышать отметки в 75 °С.
  • PN 25 – универсальные изделия, применяемые для обустройства как «холодных», так и «горячих» систем, температура которых достигает отметки в 90 °С.

В продаже можно встретить полимерные изделия, оборудованные дополнительным армированием.

Армированные изделия применяют для прокладки на длинных участках в условиях, где необходимо снизить линейное расширение, возникающее при колебаниях температуры

Главной особенностью полимерных труб является невозможность их изгиба.

Поэтому все изменения траектории прокладываемой магистрали осуществляются только из прямых участков, соединенных между собой вспомогательными фурнитурными элементами:

  • крестовины – для возможности ответвления основного потока;
  • тройники – размножители потоков;
  • муфты – для соединения труб на прямом участке;
  • отводы – для изменений направления трубопровода.

Фитинги могут быть оснащены вплавленной металлической резьбой, которая дает возможность соединять полимерный трубопровод с металлическими элементами.

Чтобы швы получались максимально прочными и герметичными, важно обеспечивать точное совпадение диаметров состыковываемых элементов

При выборе вспомогательных элементов следует брать за основу два параметра: внутреннее сечение изделий и толщину их стенок. Эти параметры должны соответствовать техническим характеристикам используемых полипропиленовых труб.

Способы соединения полимерных труб

При состыковке труб, выполненных из полимерных материалов, в зависимости от условий монтажа применяют один из двух способов:

  1. Пайка – предполагает разогрев и состыковку расплавленных концов элементов.
  2. Без пайки – предполагает соединение труб посредством компрессионных фитингов либо же путем реализации так называемой «холодной» сварки.

Второй способ монтажа удобен в том плане, что для его реализации нет необходимости задействовать специальное оборудование. Все работы можно выполнить с использованием простого инструмента – обжимного ключа.

Читайте также:  Пескоструйный аппарат своими руками: компоненты, изготовление, эксплуатация

Полипропиленовую трубу с толщиной стенки свыше 4 мм, а диаметром более 50 мм соединяют по методике стыковой сварки:

Инструменты для соединения

Основной инструмент, используемый для соединения пластиковых труб – утюг для сварки. Это своеобразный паяльник, работающий от сети в 220В. Принцип работы устройства довольно прост. Роль нагревательного элемента утюга выполняет сварочный ТЭН, помещенный в металлический кожух.

Он прогревает до заданной температуры плиту, которая накаляет насадки. За поддерживание оптимальной температуры насадок отвечает терморегулятор. Пайке и типичным ошибкам, допускаемым при состыковке полипропиленовых труб, посвящена следующая статья, с которой мы советуем ознакомиться.

Утюг представляет собой компактный и легкий сварочный прибор, оборудованный посадочными местами под размещение гильзы для труб и дорна для фасонных изделий

В комплекте к утюгу идут нагревающие насадки стандартных размеров. Накаляясь до определенной температуры, они размягчают пропилен до вязкости, которая обеспечит герметичное соединение элементов.

Насадки подбирают в зависимости от диаметра используемых труб:

  • 20-й размер – для труб диаметром в полдюйма;
  • 25-й – для изделий диаметром 0,75 дюйма;
  • 40-й – для элементов сечением 1,25 дюйма.

Поскольку стоимость такого сварочного аппарат довольно высока, а использовать его приходится не так уже часто, нет смысла приобретать оборудование. Инструмент лучше взять на день-два в аренду.

Для высококачественной нарезки и подготовки свариваемых участков лучше всего использовать специальный предназначенный для этого инструмент – труборез. С его помощью можно получить ровный, гладкий и красивый срез.

Роль режущего элемента трубореза выполняет лезвие из нержавеющей стали; для удобства использования инструмент оснащен прорезиненной рукояткой

За неимением трубореза работу можно выполнить болгаркой или ножовкой по металлу. Единственное – на месте среза после таких инструментов остается бахрома. Но ее не составит труда удалить, зачистив полосой наждачной бумаги.

Помимо основных инструментов для проведения работ потребуются также:

  • угольник;
  • строительная рулетка;
  • простой карандаш или маркер.

Планируя соединять трубы методом «холодной» сварки, необходимо заранее приобрести термоактивный клей, изготовленный на основе полиэфирной или эпоксидной смолы, либо же его термопластичный аналог, произведенный на основе каучука.

Основные этапы технологии пайки

Ключевыми условиями успешного монтажа водопроводной или отопительной системы из полимеров являются тщательный расчет требуемого материала и грамотно выполненная сварка элементов.

Этап #1 — расчет материала и комплектующих

Чтобы облегчить себе работу, минимизировав тем самым ошибки при монтаже, первым делом необходимо начертить схему будущей системы, указав на ней число поворотов и разветвлений. При просчете количества труб к каждой длине отрезка следует прибавить по 25-40 мм, затрачиваемых на «провар».

Цена на полимерные изделия и необходимые для их монтажа фасонные элементы невелика, а потому на случай бракованных паяных пар, которые нередко возникают на первых порах работы, есть смысл сделать небольшой запас

Если вам еще не приходилось сваривать полипропиленовые трубы, опытные специалисты рекомендуют и вовсе приобрести несколько отрезков труб для предварительной тренировки. Такие затраты и по цене выйдут недорого и позволят избежать грубых ошибок при монтаже системы.

Особенностью полипропиленовых труб является возрастание коэффициента линейного расширения под действием высоких температур.

Как результат: при нагревании или возрастании давления внутри системы трубы удлиняются и с течением времени начинают провисать. Чтобы предупредить это явление, при прокладке участков длиной свыше 4-5 метров потребуется также задействовать компенсаторы.

Компенсаторы представляют собой «П»-образные соединительные элементы, внешне напоминающие завернутые петли, которые обеспечивают надежность системы в процессе ее эксплуатации

Компенсаторы устанавливают как на горизонтальные, так и на вертикальные участки, монтируя их между двумя неподвижными опорами. При необходимости можно приобрести и компенсаторы особой модификации, которые могут устранять линейное расширение на угловых сгибах трубопровода.

Выясним, как правильно сваривать полипропиленовые трубы, чтобы в местах соединений не было протечек.

Этап #2 — пайка элементов трубопровода

Вкратце суть технологии сварки полипропиленовых труб заключается в том, что под действием высокой температуры концы состыковываемых элементов разогревают и путем плотного прижатия друг к другу соединяют.

Для создания прочного соединения при выполнении пайки саму трубу прогревают с внешней стороны, а задействуемые при ее состыковке вспомогательные элементы – с внутренней.

На рисунке порядок выполнения действий: 1 – размечаем; 2 – прогреваем нужное количество секунд; 3 – соединяем 2 отрезка между собой; 4 – выдерживаем рекомендованное количество секунд до охлаждения

Перед началом работ отрезанные на указанную длину куски труб избавляют от неровностей и заусениц.

Если в трубе предусмотрена прослойка внутреннего или внешнего фольгирования, ее необходимо предварительно зачистить торцевателем, оснащенным хорошо заточенными и отрегулированными ножами.

При выполнении зачистки с использованием торцевателя трубу необходимо заглубить в инструмент до упора.

Работу по сварке пластиковых труб своими руками выполняют в такой последовательности:

  1. Подключают паяльник для ПП труб к электропитанию с тем, чтобы разогреть оборудование до оптимальной температуры в 260-270 °С.
  2. Подлежащие соединению отрезки труб одновременно надевают на насадки, обеспечивая максимально ровное вхождение. Эту работу следует выполнять быстро и уверенно.
  3. Выдержав указанное в инструкции время, пока фитинги и концы труб расплавятся, извлекают элементы из нагревательных насадок.
  4. Состыковывают расплавленные концы между собой, аккуратно вжимая друг в друга в течение 15-20 секунд.
  5. Скрепленные детали оставляют в статичном положении с тем, чтобы шов полностью остыл, а соединение стало монолитным.

Определить продолжительность нагрева можно из прилагаемой к оборудованию инструкции или воспользовавшись приведенной ниже таблицей.

Продолжительность нагрева для достижения полной полимеризации состыковываемых элементов зависит от диаметра изделий и толщины их стенок

Пренебрегать указанными в таблице требованиями по времени нагрева нельзя. Недостаточный прогрев не способен обеспечить надежное соединение. Чрезмерное перегревание приведет к тому, что полипропилен «потечет», а детали деформируются.

Как следствие: на внутренней поверхности сварных швов образуются выступы, которые значительно уменьшат диаметр трубопровода.

Чтобы иметь возможность контролировать глубину вхождения отрезков в нагревательный элемент, снизив тем самым вероятность дефекта, на их концах желательно предварительно сделать засечки.

Условные обозначения: 1 – прогревание двух отрезков полипропиленового трубопровода; 2 – своевременно снятие труб с паяльника; 3 – соединение двух элементов между собой; 4 – на трубе отмечена глубина состыковки для выполнения правильного соединения

После завершения полимеризации и застывания, на которое уходит около 20 секунд, стык готов.

По такой же технологии спаивают все последующие узлы до победного конца, пока система отопления или полипропиленовый водопровод не будет полностью собран.

Температурные параметры проведения пайки ПП труб приведены в статье, с которой самостоятельным домашним мастерам следует обязательно ознакомиться перед стартом работ.

Краткое фото-руководство по сварке ПП труб

Наглядно представить последовательность выполнения работ по сборке полипропиленового трубопровода и соединению его деталей поможет следующая подборка пошаговых фото:

Типичные ошибки при монтаже

Основные ошибки, которые допускают начинающие мастера при работе с полимерными изделиями:

  1. Нагревание деталей. В момент нагревания детали должны располагаться в максимально ровном положении. Малейшее смещение может негативно повлиять на эксплуатационные параметры всей сантехнической системы.
  2. Состыковка полимеризованных концов. Выполняя надавливание расплавленных концов элементов нельзя проворачивать детали вокруг своей оси. Это может привести к тому, что шов получится недостаточно прочным.
  3. Корректировка соосности. При состыковке элементов допускается лишь легкая корректировка их соосности, продолжительность процедуры которой не более 1-2 секунд.

Еще один важный момент: выполняя впаивание фитингов с арматурой, необходимо обязательно учитывать расположение вентилей, обеспечивая им свободный полный ход.

Нагретый полипропилен остывает настолько быстро, что уже через час с момента завершения монтажа в систему можно смело подавать воду

Если после состыковки элементов в качестве какого-либо шва возникли сомнения, место соединения лучше вырезать и заново переделать.

Устранение дефектов лучше выполнить на этапе монтажа конструкции, поскольку заменить протекающий стык в запущенной системе гораздо проблематичнее.

Сборка элементов без применения пайки

Применение компрессионных фитингов и современных клеевых составов дает возможность выполнять монтаж полипропиленовых труб качественно, быстро и при минимальных материальных вложениях.

Вариант #1 — установка компрессионного фитинга

Для реализации этого способа соединения потребуется приобретение компрессионных фитингов и задействование обжимного ключа.

Компрессионные фитинги оснащены уплотнительными зажимными кольцами, выполняющих роль демпферов при возникновении ударных импульсных нагрузок (в отличие от простых накидных гаек)

Монтаж компрессионного фитинга включает три основных этапа:

  1. На обрезанный под прямым углом и зачищенный от заусениц конец трубы надевают синюю гайку. При размещении обжимного кольца белого цвета ему необходимо придать такое положение, при котором утолщенная часть была направлена к хвостовой части трубы.
  2. Трубу вставляют в фитинг до упора, продвигая на максимум зажимное кольцо.
  3. Закручивают синюю гайку, «наживляя» ее сначала вручную, а затем дожимая с помощью ключа.

Для сборки компрессионных фитингов не требуется наличия специальных знаний и навыков. Изделия поставляются в продажу полностью готовыми к монтажу. Их установку можно выполнять при любых температурных условиях.

Вариант #2 — склеивание элементов

Клеевой способ применяют для сборки водопровода, по которому планируется транспортировать только холодную воду. Чтобы применить метод «холодной» сварки, потребуется задействовать «агрессивный» клеевой состав типа LN-915.

Клей способен растворять поверхности состыковываемых деталей на одну треть, создавая тем самым условия для холодной диффузионной сварки

Чтобы защитить кожу рук от случайного попадания состава и «разъедания» его действующими компонентами, манипуляции по склеиванию лучше выполнять в защитных перчатках.

Последовательность действий при склеивании изделий:

  1. Проверяют соответствие углов среза состыковываемых участков и помечают карандашом места для склеивания.
  2. Зачищают и обезжиривают подлежащие соединению концы труб.
  3. На торцы труб и область раструбов фитингов равномерным слоем наносят клеящий состав.
  4. Отрезы трубы вставляют в отверстия фитинга, ориентируясь на сделанные карандашом отметки. Конструкцию выдерживают в зафиксированном положении в течение трех минут, после чего салфеткой удаляют излишки составов.
  5. Соединенные элементы выкладывают на ровную поверхность и оставляют на 5-6 часов до полного высыхания.

Запускать воду для проверки качества склеивания можно лишь через сутки после завершения монтажа.

При реализации этой технологии монтажа ПП труб важно соблюдать два основных условия: температурный и влажностный режим. Все работы нужно выполнять при температуре воздуха от +5, +35 °С. Осуществляя склеивание в условиях жаркой погоды, работу следует выполнять максимально оперативно с тем, чтобы клей не успел высохнуть до завершения монтажа.

Выводы и полезное видео по теме

  • О тонкостях процессов пайки и склеивания труб можно узнать из следующих видеороликов:
  • Видео #1. Как правильно паять трубы:
  • Видео #2. Сборка водопровода без пайки:

Работы по самостоятельной состыковке полипропиленовых труб даже у начинающего мастера не должны вызвать особых сложностей. Нужно лишь четко и добросовестно выполнять все технологические нормы.

И тогда собственноручно собранный трубопровод будет радовать вас беспроблемной работой.

Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке. Задавайте вопросы по спорным моментам, делитесь информацией, которая может быть полезна посетителям сайта. Оставляйте посты с собственным мнением, размещайте фотоснимки по теме статьи.

Источник: https://sovet-ingenera.com/santeh/trubodel/texnologiya-svarki-polipropilenovyx-trub-svoimi-rukami.html

Ссылка на основную публикацию